PC耐力板(聚碳酸酯板)和亚克力(PMMA)的区别

　　两者外观几乎一样，但是原料不同、价格不同、用途不同，PC板不易碎裂，亚克力容易碎裂，PC板成本略高于亚克力，PC板工作温度≤120℃，亚克力工作温度≤70℃，PC板可以冷弯，亚克力只能热弯。

　　我们在生活中经常会使用亚克力板和PC板。也许我们没有意识到相框的材料可能是亚克力板，路边的灯箱广告可能是PC。那么，你会区分亚克力板和PC板吗？今天，我们来看看亚克力和PC板之间有什么区别

　　又名PMMA有机玻璃，化学名称为聚甲基亚克力甲酯，它是一种重要的塑料高分子材料，它具有良好的透明度、化学稳定性和耐候性，易于染色，易于加工，外观美观，它广泛应用于建筑行业，有机玻璃产品可分为浇注板、挤出板和模塑料，亚克力的中文名称在英文中是acrylics

　　亚克力产品包括亚克力板、亚克力塑料颗粒、亚克力灯箱、标志、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力（乳胶）涂料、亚克力粘合剂等产品。

　　1.亚克力是一种轻质材料，密度为1.19——1.20，是普通玻璃的一半，金属铝的43%。

　　3.透光性好，透光率大于92%，比普通玻璃高出10%以上，具有水晶般的质感和光泽。

　　按性能分为耐冲击板、耐紫外线板、彩色板（包括黑白彩色板）、普通板和特殊板，如高抗冲击板、阻燃板、磨砂板、金属效应板、高耐磨板、导光板等。

　　工业生产中常用的亚克力成型工艺包括浇筑、注射成型、挤出、热成型等。浇筑成型主要用于厚的亚克力板材（10mm以上厚度的板材）、棒材等型材的成型。浇筑亚克力板具有很强的刚性、强度和优异的耐化学性，浇筑亚克力产品的颜色处理上更丰富灵活。

　　注射成型是以亚克力颗粒为原料，在注塑成型机上成型。需要注意的是，亚克力颗粒的流动性较差，注射成型系统的流动阻力较小，需采用大浇口，型腔表面及流道表面应光滑。成型后应回火处理，以消除内应力。

　　挤出成型是通过亚克力颗粒，将其制成亚克力板材、棒材、管材等。挤出法生产的亚克力产品分子量低，力学性能差，耐热性和耐溶剂性差。该工艺生产效率高，产品柔韧性高，有利于弯曲和热成型。

　　亚克力和聚氯乙烯是两种截然不同的材料。PVC板是以PVC原料制成的型材。它是一种用于各种面板表面包装的真空塑料膜，又称装饰膜和塑料膜。用于建材、包装、医药等行业。

　　（4）清洁亚克力板时，只能使用1%的肥皂水，将软棉布浸入肥皂水中，不要用硬物干擦。表面很容易划伤。

　　（5）亚克力板具有较大的冷膨胀系数和热膨胀系数，由于温度变化，应留有膨胀间隙。

　　亚克力材料具有优异的性能、丰富的色彩和有机的造型，为家具设计行业带来了新的设计和市场。

　　PC本身抗老化能力差，需要抗老化功能的PC板才可以应用于户外，双面50微米抗紫外线UV涂层的PC板，可以增加板材使用寿命。PC板材透光出众，媲美玻璃，并且可以根据用户的需要定制调节透光率及颜色。重量是同等厚度玻璃的一半，抗冲击强度是钢化玻璃的30倍。

　　PC板常用于雨棚材料的顶棚，广告牌面板，以及雕刻加工成不同形状用于广告机械面板

　　代替玻璃不易碎裂、雨棚顶部面板、机械视窗、盾牌、防弹玻璃夹层、广告牌、建筑采光等。

　　二者均为透明塑料，同等厚度的亚克力板比PC板透光率高3%，接近90%，肉眼不易分辨

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